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合肥抛丸機廠家

2024-04-02

20世紀30年代美國公司在世界上制成台抛丸機。中國的抛丸強化設備生産始于20世紀50年代,主要是仿前蘇聯技術。抛丸機也可用于去除毛刺,隔膜和鐵鏽,可能會影響物體部分的完整性,外觀,或定義。抛丸機也可以針對一個部分塗的表面去除表面的污染物,并提供一個增加塗層的附着力表面輪廓,達到強化工件的目的。抛丸機不同于噴丸機,在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應力,增加了部件的強度,或防止微動。

有色金屬鑄件,如鋁合金、銅合金等的表面清理,除清除氧化皮、發現鑄件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質量,獲得綜合效果。冶金鋼鐵生産中,抛噴丸或者酸洗是鋼鐵大量生産中獲得高生産率而采用的機械或化學聯合去除磷皮的一種工藝方法。矽鋼片、不鏽鋼薄闆等其他合金鋼闆、帶的生産中,在冷軋工序過程中進行退火後再進行抛丸或酸洗處理,以冷軋鋼闆的表面粗糙度及厚度精度。

抛丸機按鑄件承載體的結構不同分為滾筒式、鍊闆式、轉台式、台車式、鼠籠式和吊挂式抛丸機等。滾筒式和鍊闆式抛丸機适用于清理不怕碰撞的中小型鑄件。滾筒式抛丸機靠筒體内螺旋狀的導筋,使鑄件翻轉并向前運行。鍊闆式抛丸機則通過鍊闆的運動,使鑄件翻轉和運行。轉台式、台車式和吊挂式抛丸機用于清理大中型鑄件,通常設有固定的抛丸室,被清理的鑄件在抛丸室内回轉或移動。

抛丸室一般裝有幾個抛丸器,裝在不同的位置上,從不同的方位抛射彈丸,以提高抛丸機的清理效率和清理質量。吊挂式抛丸機可根據被清理鑄件的需要,在懸鍊上配置若幹個吊鈎,清理時鑄件挂在吊鈎上,在向前運行的同時自行翻轉。鑄件在抛丸室外裝卸,在室内進行清理。

吊鈎,吊鈎式抛丸機作為抛丸清理機的标準機型,其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 标準機型帶有2-7個抛頭,大承載量達10000公斤,這款抛丸機的生産效率相當高,靈活性跨度也相當大,是理想的清理強化設備,并且操作簡便,隻需将要處理的工件裝載上機器,按下啟動按鈕,經過一個很短的時間(一般為5-7分鐘),,即完成了整個清理過程,清除掉所有粉塵和殘餘丸料,主要适用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規則的工件。

主要有以下優點:清理小瓶内腔的氧化皮以及拉伸制造過程中産生的附着物,使之獲得潔淨的金屬色經過處理,工件的内表面清潔程度達到sa2.0-2.5( GB8923 - 88 )消除瓶燒制、拉伸壓延成形産生的殘餘壓應力,提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應力腐蝕開裂性能;改善鋼瓶内腔質量,有利于提高防腐效果和性耐磨腐蝕,抗沖擊振動的性使用壽命;本機能實現自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴槍伸入瓶内、鋼瓶自動旋轉、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式;配合完善的彈丸循環系統以及的除塵系統組合,是當今國内能實現小瓶頸内壁清理的機型。

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